符合標準：

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　JIS-L1004、L1018、L1031、K6328、P8131、P8112、ASTM-D2210、TAPPI T403、ISO2759-2001、GB/T1539

　技術(shù)參數(shù)：

　感應(yīng)方式：壓力轉(zhuǎn)換器

　指示方式：數(shù)字顯式

　操作方式：半自動

　力量單位：kpa、psi(Lbs/in^2)、kgf/cm^2，帶單位切換功能

　容量選擇：高壓式0~100kgf/cm^2(0.1kgf/cm^2)

　夾環(huán)材質(zhì)：不銹鋼SUS#304

　夾環(huán)內(nèi)徑：上、下夾環(huán)內(nèi)徑φ31.5±0.05mm

　液壓油：甘油85%，蒸餾水15%

　加壓速度：高壓半自動170±10ml/min

　馬力：防震馬達1/4HP

　重量：68kg

　電源：1∮,AC220V

　標準配置：

　橡皮膜1片，扳手1把，校正片10張，甘油1瓶。

　核心特點

　高精度與穩(wěn)定性

　帕斯卡定律應(yīng)用：通過密閉液壓系統(tǒng)（甲基硅油為介質(zhì)）傳遞壓力，確保試樣均勻受力，測試重復(fù)性wu cha ≤0.5%。

　壓力轉(zhuǎn)換器與數(shù)字顯示：實時捕捉破裂瞬間最大壓力值，分辨率達1kPa，支持kPa/psi/kgf/cm2多單位切換。

　密封性優(yōu)化：1分鐘內(nèi)壓降<10%Pmax，避免液壓泄漏影響結(jié)果。

　智能化與自動化

　全自動操作模式：自動加壓、頂破試樣、退壓復(fù)位、數(shù)據(jù)存儲及打印，減少人為誤差。

　液晶顯示與菜單導(dǎo)航：大屏圖形化界面顯示測試參數(shù)、實時壓力曲線及歷史記錄，支持掉電數(shù)據(jù)保護。

　微型打印機集成：一鍵打印測試報告，包含平均值、最大值、最小值、日期、時間等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

　安全與便捷設(shè)計

　透明觀察罩：實時監(jiān)控測試過程，防止意外發(fā)生。

　自動保護機制：壓力超xian shi 自動退壓，避免橡皮膜損壞。

　模塊化結(jié)構(gòu)：夾環(huán)、活塞等部件可快速更換，維護成本低。

    維護方法

　日常清潔與防護

　表面清潔：使用柔軟干布擦拭儀器外殼，避免化學溶劑腐蝕。

　液壓系統(tǒng)維護：定期檢查硅油液位，若油量不足或渾濁，需添加或更換新油。

　防塵措施：長期停用時，用防護罩覆蓋儀器，防止灰塵進入液壓系統(tǒng)。

　定期校準與部件更換

　壓力校準：使用準確度不低于0.1%的標準測壓儀，每半年校準一次示值誤差，確保測試精度。

　橡皮膜檢查：每月檢查橡皮膜是否老化、劃傷或變形，如有破損需立即更換。

　夾環(huán)保養(yǎng)：用不掉毛軟布擦拭不銹鋼夾環(huán)，防止試樣殘留物影響密封性。

　操作規(guī)范與安全

　試樣準備：按GB/T 450標準切取試樣，并做好溫濕度預(yù)處理。

　測試流程：

　接通電源，打開氣源（若需）。

　放置試樣于上下夾環(huán)間，順時針旋轉(zhuǎn)手輪夾緊。

　按下“測試"鍵，儀器自動加壓至試樣破裂。

　記錄數(shù)據(jù)，逆時針旋轉(zhuǎn)手輪松開夾環(huán)，取出試樣。

　異常處理：若測試過程中出現(xiàn)液壓泄漏、電機異響或數(shù)據(jù)異常，立即停機并聯(lián)系專業(yè)人員維修。

　長期停用管理

　排空液壓系統(tǒng)內(nèi)硅油，防止油液變質(zhì)腐蝕部件。

　將儀器存放于干燥、通風、無腐蝕性氣體的環(huán)境中，避免陽光直射。